從智能手機到飛機，都離不開高精度的數(shù)控機床，而數(shù)控系統(tǒng)則是數(shù)控機床的“大腦”。不過，值得注意的是，我國已連續(xù)15年成為全球最大機床生產(chǎn)及消費國，但高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化占有率不足10%。

　　當前，中國制造業(yè)正處于高端化升級的關(guān)鍵階段，尤其在國家政策的大力支持下，高端數(shù)控機床的國產(chǎn)替代進程明顯加快。面對這樣的歷史機遇，國產(chǎn)機床在“變道超車”中如何取得突破？

　　對此，北京精雕集團副總裁胡宇川對《中國經(jīng)營報》記者表示：“如同我們?nèi)梭w一樣，機床行業(yè)智能化的關(guān)鍵在于機床的大腦和思維的中樞，也就是數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)軟件。需要我們掌握其核心技術(shù)，不能受制于人。在這方面，國家在工業(yè)母機的發(fā)展措施和重大科技專項攻關(guān)中，已經(jīng)有了具體的體現(xiàn)，現(xiàn)在也在加大投入來推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)軟件的技術(shù)攻關(guān)和市場推廣?！?/p>

　　事實上，智能制造越向縱深和高端領(lǐng)域推進，工業(yè)軟件的短板效應(yīng)越明顯。一些涉及國家安全的重大科技產(chǎn)業(yè)項目往往面臨“國產(chǎn)軟件不好用、國外軟件不敢用”的困境。當我們自己的“工業(yè)軀體”不得不連接至別人的“工業(yè)大腦”，核心數(shù)據(jù)全部沉淀在外部平臺，對產(chǎn)業(yè)鏈安全甚至國家安全構(gòu)成了嚴重威脅。

　　中商產(chǎn)業(yè)研究院調(diào)查顯示，在低端機床領(lǐng)域，我國已成為了絕對的產(chǎn)量大國，不僅能夠大量滿足國內(nèi)企業(yè)需求，還能出口發(fā)展中國家。但高端數(shù)控機床存在較大的國產(chǎn)化空間。

　　隨著我國制造業(yè)加快向智能制造轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)軟件正成為核心基礎(chǔ)性工具。近期，工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《工業(yè)重點行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》，明確了工業(yè)軟件和操作系統(tǒng)的更新目標：到2027年將更新完成約200萬套工業(yè)軟件和80萬臺套工業(yè)操作系統(tǒng)，覆蓋石油、化工、航空、船舶等關(guān)鍵行業(yè)。

　　據(jù)了解，北京精雕30年來形成了以軟件技術(shù)為核心引擎，驅(qū)動機加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)實現(xiàn)創(chuàng)新突破的企業(yè)發(fā)展哲學，其標志性成果——數(shù)字化制造軟件平臺SurfMill10.0，可實現(xiàn)包括造型設(shè)計、工藝開發(fā)、生產(chǎn)計劃在內(nèi)各環(huán)節(jié)的數(shù)字化，打通各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流。11月20日，北京精雕工業(yè)母機創(chuàng)新價值發(fā)布會舉辦?，F(xiàn)場發(fā)布的通用工業(yè)母機數(shù)控系統(tǒng)JD60能夠?qū)崿F(xiàn)自主優(yōu)化、適應(yīng)和決策。

　　“JD60系統(tǒng)的推出，旨在滿足更廣泛的工業(yè)市場需求，滿足高檔數(shù)控機床智能化復合化的高端要求，為了讓更多的國內(nèi)機床企業(yè)裝備上國產(chǎn)高端數(shù)控系統(tǒng)，我們致力于成為全方位的數(shù)控機床控制系統(tǒng)解決方案提供者。”北京精雕集團產(chǎn)品總監(jiān)朱艷菊表示。

　　胡宇川表示：“北京精雕的技術(shù)創(chuàng)新就是來自于我們走出了一條具有精雕特色的‘基于機、電、軟三方技術(shù)鏈深度融合的正向設(shè)計之路’。這種深度融合使我們在過去30年中可以不斷地實現(xiàn)技術(shù)突破，成為了國產(chǎn)高端機床的代表。同時，我們不僅自己開發(fā)機床、數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)軟件，其他例如精密電主軸、高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、自動化系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)以及專業(yè)輔機附件等的關(guān)鍵核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)都牢牢地掌握在我們自己手中，實現(xiàn)自研自產(chǎn)。這就實現(xiàn)了我們機床中的各個部件和系統(tǒng)無縫集成，形成了線’的效果?！?/p>

　　另外，在業(yè)內(nèi)人士看來，數(shù)控系統(tǒng)的提升也能成為企業(yè)“提質(zhì)增效”的核心?！巴ㄟ^更高的算力和智能控制技術(shù)，我們的系統(tǒng)能在加工過程中實現(xiàn)實時的測量補償自適應(yīng)加工，能根據(jù)實時監(jiān)測到的機床狀態(tài)數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，延長設(shè)備和刀具壽命，還能預測和預防故障。精雕數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)的這套自動化的加工和管控過程，簡化了工人操作流程，大大降低了調(diào)機和停機時間，提高了生產(chǎn)效率，減低了生產(chǎn)成本。另外我們還引入了數(shù)字化雙胞胎技術(shù)，實現(xiàn)虛擬環(huán)境下的加工測試和優(yōu)化，能進一步提高效率，提升設(shè)備加工的安全性。”朱艷菊表示。

　　目前，工業(yè)軟件驅(qū)動著制造管理流程優(yōu)化、生產(chǎn)模式改變以及全要素生產(chǎn)率提高，是加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要工具。我國是世界第一大工業(yè)國，構(gòu)建了相對完備的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系，但在工業(yè)軟件領(lǐng)域仍存在較為突出的短板和弱項，工業(yè)軟件對制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的九游體育支撐力還有待增強。

　　北京精雕集團產(chǎn)品總監(jiān)于亮對記者表示：“我們在自動化模式上也進行了創(chuàng)新。我們首次提出了‘機內(nèi)自動化’的工作模式，能在軟件中定義調(diào)機、管控、加工和檢測等各項工作，在提升機床的連續(xù)運行時間的同時還保障機床運行狀態(tài)的穩(wěn)定。在此基礎(chǔ)上，通過配套精雕的供料系統(tǒng)或構(gòu)建自動化加工產(chǎn)線，我們還可以為客戶打造全套的自動化解決方案，幫助客戶實現(xiàn)‘單元自動化’和‘產(chǎn)線自動化’的轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

　　據(jù)介紹，為了提升生產(chǎn)效率和連續(xù)性，北京精雕的CAM軟件SurfMill于2017年在全球首次推出了“機內(nèi)自動化”模式，將加工程序、測量、管控集成一體，顯著提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。例如，中國聯(lián)塑在應(yīng)用該模式和北京精雕的自動化產(chǎn)線后，據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)人員反饋，使用SurfMill配合精雕自動化解決方案后，聯(lián)塑某車間實現(xiàn)了24小時不停歇的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)能提高了25%；以前每個工人管理3臺機器，現(xiàn)在一個工人可管理12臺機器，幫助用戶實現(xiàn)了降本增效。

　　記者注意到，此前，工信部印發(fā)《“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接活動實施方案》，部署開展“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接活動，將建立完善產(chǎn)需對接渠道，推動工業(yè)母機供需雙方在結(jié)對攻尖、應(yīng)用迭代、更新升級、市場拓展等方面達成一批合作項目。

　　東吳證券分析稱，目前國外進口機床品牌仍然在我國高端機床的應(yīng)用場景占據(jù)主導地位，國產(chǎn)工業(yè)母機面臨雖有技術(shù)儲備但難以與終端客戶對接需求的情況，機床高端應(yīng)用領(lǐng)域面臨產(chǎn)需錯配的問題，這是制約高端機床國產(chǎn)化的重要障礙。“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接活動為供需雙方搭建了溝通橋梁，機床企業(yè)與客戶企業(yè)產(chǎn)需有望對齊匹配，另外國產(chǎn)機床企業(yè)也有望在下游客戶的反饋與建議中不斷迭代精進技術(shù)。在產(chǎn)需匹配與技術(shù)更迭的雙重加持下，國產(chǎn)工業(yè)母機有望實現(xiàn)加速滲透。

　　胡宇川則表示，“工業(yè)母機+”百行萬企政策旨在促進供需雙方的精準匹配，提升產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的韌性和競爭力。這個政策的推出，無疑為國內(nèi)工業(yè)母機企業(yè)，包括北京精雕在內(nèi)，帶來了前所未有的發(fā)展機遇，因為它為供需雙方搭建了一個精準對接的平臺。

　　“對于一個企業(yè)來說，技術(shù)雖然是核心，但市場也是根本。有了市場，我們才能實現(xiàn)利潤，才能推動技術(shù)的創(chuàng)新，開拓更大的市場，實現(xiàn)良性循環(huán)和企業(yè)的健康發(fā)展?，F(xiàn)狀已經(jīng)不是‘酒香不怕巷子深’的時代了，因此我們更需要借助這一政策平臺，使我們能夠更加精準地洞悉市場需求，與用戶企業(yè)構(gòu)建起緊密的合作關(guān)系，進而促使我們的創(chuàng)新產(chǎn)品在更為廣闊的領(lǐng)域內(nèi)得到應(yīng)用與推廣?！焙畲ū硎尽?/p>

　　問及未來的發(fā)展趨勢，胡宇川表示：“機床行業(yè)也是隨著整體工業(yè)的發(fā)展經(jīng)過了1.0時代、2.0時代、3.0時代到現(xiàn)在的4.0時代，從機械化、電氣化、數(shù)字化到現(xiàn)在和未來的智能化。我們機床行業(yè)目前也是在延續(xù)著這條道路，在向著智能化的方向快速發(fā)展。未來10年這個方向是不會改變的。”

　　朱艷菊則認為，未來的智能機床，將能夠根據(jù)機床狀態(tài)數(shù)據(jù)、通過機器學習不斷優(yōu)化控制策略、自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；還能預測并預防故障，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

　　長城證券表示，未來隨著政策的驅(qū)動，疊加我國高端機床研發(fā)領(lǐng)域、人才體系、市場轉(zhuǎn)型等方面的問題不斷解決，我國高端機床行業(yè)有望實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

　　軟件硬件交互，軟件技術(shù)已經(jīng)有，硬件生產(chǎn)制造能力也有，就是不知道交互怎么樣，因為這個過程要起步的時候，投資糧草被切斷，應(yīng)該有市場驅(qū)動，制裁之刃配套，解決問題應(yīng)該很快

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